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大型易腐垃圾處理設(shè)備，是一種可以用來處理各種餐廚、廚余、果蔬等有機易腐垃圾的大型分布式垃圾處理設(shè)備，它的核心工藝是微生物高溫好氧發(fā)酵技術(shù)，易腐垃圾經(jīng)過設(shè)備破碎、沖洗、脫水、發(fā)酵等工藝的處理，可轉(zhuǎn)化為沙土狀的有機肥原料，實現(xiàn)易腐垃圾的無害化處理和資源化利用。

大型易腐垃圾處理設(shè)備主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、好氧發(fā)酵系統(tǒng)、三相分離系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)。

預(yù)處理系統(tǒng)，主要包括卸料斗、集氣室、無軸螺旋輸送機、破碎機、生物物質(zhì)破碎分離機、螺旋脫水機、刮板輸送機等設(shè)備，通過這些設(shè)備將來料的易腐垃圾進(jìn)行破碎、分揀、沖洗、脫水等預(yù)處理。

好氧發(fā)酵系統(tǒng)，主要設(shè)備是有機垃圾生物處理機，也就是微生物發(fā)酵倉，核心工藝是微生物高溫好氧發(fā)酵技術(shù)，預(yù)處理過后的易腐垃圾進(jìn)入微生物發(fā)酵倉，易腐垃圾經(jīng)過高溫好氧發(fā)酵，轉(zhuǎn)化為有機肥原料。

三相分離系統(tǒng)，主要配備有除雜制漿機、加熱攪拌罐、緩存罐、三相分離機等，主要作用是對易腐垃圾產(chǎn)生的廢液進(jìn)行油、水、渣的三相分離。

電控系統(tǒng)，是設(shè)備運作的控制中樞，主要用于監(jiān)控和記錄設(shè)備的運作數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)。

大型易腐垃圾處理設(shè)備，主要應(yīng)用于餐廚、廚余、果蔬等有機易腐垃圾大型處理站，主要用于對鄉(xiāng)鎮(zhèn)、街道、縣域、城市等場景產(chǎn)生的易腐垃圾進(jìn)行處理，日處理量可達(dá)20噸、50噸、100噸，甚至更大。接下來，就以微米生物的大型易腐垃圾處理廠為例，介紹設(shè)備的工藝流程：

1、垃圾收運

街道、片區(qū)每天產(chǎn)生的易腐垃圾，由易腐垃圾收運車到各區(qū)域的集中收運點，定時定點收運，然后統(tǒng)一送到處理廠處理；

2、地磅稱重

裝載易腐垃圾的收運車，都要經(jīng)過地磅稱重系統(tǒng)進(jìn)行稱重記錄；

3、卸料

完成稱重后的車輛進(jìn)入預(yù)處理車間進(jìn)行卸料，將易腐垃圾卸料至卸料斗內(nèi)；

4、破碎

卸料斗內(nèi)的易腐垃圾通過雙無軸螺旋的方式輸送至破碎機進(jìn)行破碎處理，然后通過生物質(zhì)破碎分離機分離出其中的塑料袋、塑料瓶等無機質(zhì)垃圾，無機質(zhì)垃圾則直接外運處理；

5、沖洗

破碎后的易腐垃圾進(jìn)入滾筒沖洗機進(jìn)行高壓沖洗，達(dá)到去油除鹽的目的，以便后期發(fā)酵處理；

6、脫水

沖洗后的易腐垃圾，會進(jìn)入到螺旋脫水機進(jìn)行固液分離，然后固體垃圾通過傾斜刮板輸送機輸送至發(fā)酵車間，在好氧發(fā)酵艙內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵；

7、微生物發(fā)酵

發(fā)酵艙的易腐垃圾在送風(fēng)機提供氧氣的條件下，在倉內(nèi)嚴(yán)格控制物料的溫度和濕度，為好氧微生物的發(fā)酵提供一個優(yōu)良的環(huán)境，好氧微生物迅速增殖，堆體溫度迅速升高，有機物被分解，最后可將易腐垃圾處理成有機肥原料；

8、自動出料

易腐垃圾經(jīng)過1-2天的發(fā)酵，達(dá)到出料條件，會通過自動出料系統(tǒng)進(jìn)行出料；

9、廢氣、廢水處理

預(yù)處理車間和微生物發(fā)酵車間產(chǎn)生的廢氣，統(tǒng)一收集，通過除臭裝置處理達(dá)標(biāo)后排放；預(yù)處理車間產(chǎn)生的廢水進(jìn)入三相分離系統(tǒng)，進(jìn)行油、水、渣三相分離，廢水經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放；

易腐垃圾經(jīng)過大型易腐垃圾處理設(shè)備的處理，可實現(xiàn)垃圾的變廢為寶，真正實現(xiàn)了易腐垃圾的無害化處理和資源化利用。